Консультация по продукту
Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *
Роторная буровая установка, заглохшая на глубине 30 метров с протекающим уплотнением штока, обходится строительной площадке гораздо дороже, чем цена вышедшей из строя детали. Эта единственная точка отказа обычно представляет собой один и тот же компонент: гидроцилиндр для роторных буровых установок который создает силу толпы, поднимает мачту или выравнивает машину на неровной поверхности. Для владельцев автопарков и покупателей OEM понимание того, как эти цилиндры выбираются и тестируются, является разницей между буровой установкой, которая работает полный сезон без простоев, и той, которая этого не делает.
Основной вывод
Для роторных буровых установок, работающих в диапазоне рабочего давления 25–40 МПа, типичном для сваебойных машин среднего и большого размера, использование цилиндра, изготовленного из кованой стали 45# или стержня из сплава 40Cr, хромированного покрытия толщиной 20–50 микрон и полиуретановых уплотнений стержня, рассчитанных на высокочастотное возвратно-поступательное движение, значительно сокращает время простоя, связанное с уплотнением, по сравнению со стандартными цилиндрами строительной техники, а дополнительные затраты на механическую обработку и материалы обычно окупаются в течение первого один-два сезона бурения за счет меньшего количества отказов на месторождении.
Контент
Цилиндр буровой установки не просто выдвигается и втягивается, как обычный цилиндр стрелы экскаватора — он работает под постоянной осевой силой, в то время как ведущая штанга вращается, а буровое долото сталкивается с непредсказуемым сопротивлением со стороны почвы, глины или камня. Такое сочетание высокой циклической нагрузки, воздействия боковой нагрузки и риска загрязнения буровым раствором требует иного подхода к проектированию, чем общая строительная гидравлика.
Рейтинг высокого давления
Рабочее давление обычно составляет 25–40 МПа, при этом на буровых установках тяжелого класса используются цилиндры, рассчитанные на давление до 60 МПа для максимальной силы сдавливания в твердых пластах.
Хромированная поверхность стержня
Слой твердого хрома толщиной 20–50 микрон на прецизионно заточенном стержне противостоит воздействию абразивной среды бурового раствора и снижает износ уплотнений при повторяющихся перемещениях.
Точность отточенного ствола
Хонингование внутреннего отверстия до плотной шероховатости поверхности контролирует трение уплотнения и предотвращает преждевременную внутреннюю утечку при длительном циклическом изменении давления.
Конструкция, устойчивая к боковой нагрузке
Усиленные направляющие ленты и кольца подшипников воспринимают боковые силы, возникающие, когда келли-штанга сталкивается с неравномерным сопротивлением грунта.
A роторная буровая установка использует несколько различных типов цилиндров, каждый из которых имеет свой профиль технических характеристик. Путать одно с другим во время закупок — распространенная и дорогостоящая ошибка.
Диапазоны давления и материала являются направленными и основаны на общепринятых параметрах для средних и крупных платформ роторных буровых установок; окончательная спецификация зависит от тоннажа буровой установки и класса бурения.
Номинальное давление цилиндра, указанное в технических характеристиках, не говорит вам, как долго он будет фактически герметичен в реальных условиях бурения. Важным показателем является то, насколько ухудшается целостность уплотнения в зависимости от цикла давления, и именно здесь качество хромирования и точность хонингования имеют измеримое значение.
50 тысяч циклов
150 тысяч циклов
300 тысяч циклов
500 тысяч циклов
Показательное сохранение целостности уплотнения (% от номинальной эффективности уплотнения) при различных циклах давления, основанное на часто публикуемых сравнениях между прецизионными и стандартными гидравлическими цилиндрами.
Расхождение становится значительным после 150 000 циклов — примерно той точки, которую загруженная буровая установка достигает за один активный сезон бурения. Именно поэтому покупатели, указывающие гидроцилиндр для роторных буровых установок Толщину хромирования и хонингование отверстия следует рассматривать как функциональные характеристики, а не как косметические детали.
Не каждая буровая установка предъявляет одинаковые требования к ее гидравлической системе. Понимание того, где концентрируются объемы замены цилиндров, помогает покупателям оценить собственное планирование технического обслуживания и запасных частей.
Высотные работы и работы в общей инфраструктуре остаются крупнейшим драйвером спроса просто из-за огромных объемов закладки свай, но работы по фундаментам из возобновляемых источников энергии — особенно для береговых баз ветряных турбин, требующих глубоких скважин большого диаметра — являются одним из наиболее быстрорастущих сегментов, подталкивающих спрос на более высокотоннажные буровые установки и, соответственно, напорные цилиндры большего диаметра.
Правильный выбор запасного или OEM-цилиндра соответствует четкой последовательности квалификации, которую используют опытные покупатели сваебойного оборудования, чтобы избежать сюрпризов при установке и производительности.
Шаг 1 — Сбор данных буровой установки
Запишите модель буровой установки, положение цилиндра, диаметр отверстия/штока, длину хода и номинальное рабочее давление по оригинальной паспортной табличке или чертежу.
Шаг 2 — Сертификация материалов и испытаний
Прежде чем утверждать изготовление, запросите сертификацию материала стержня, данные о толщине хромированного покрытия и 100% отчет об испытаниях под давлением для конкретного устройства.
Шаг 3 — Пробная установка
Установите на одну буровую установку и отслеживайте утечки, биение штанги и характеристики уплотнения на протяжении начального цикла бурения, а затем переходите к замене всего парка.
Шаг 4 — Стандартизация автопарка
Зафиксируйте время выполнения заказа, наличие комплектов запасных частей и сроки проверки, а затем стандартизируйте спецификации для всего парка буровых установок.
Стандартный цилиндр для строительной техники может стоить дешевле специального цилиндра для буровой установки на 20–30 % от заявленной цены. Но как только подрядчик по установке свай учитывает дневную стоимость простоя буровой установки, трудозатраты на вытаскивание и повторную герметизацию баллона на месте, а также штрафы за график за задержку заливки фундамента, расчеты решительно меняются. Владельцы автопарков, которые используют прецизионно отточенные цилиндры с правильными характеристиками для выполнения своих функций по перемещению и вылету стрелы, постоянно сообщают о меньшем количестве отказов в полевых условиях в середине сезона, и именно здесь более высокие первоначальные спецификации окупают себя.
Надежная работа в полевых условиях зависит не только от качества сборки цилиндра, но и от документации и дисциплины в обслуживании. Покупатели и команды по техническому обслуживанию автопарка должны подтвердить следующее:
Хранение также имеет значение: запасные баллоны следует хранить так, чтобы концы штоков были защищены, и храниться в горизонтальном положении, чтобы предотвратить проседание уплотнений и коррозию перед установкой.
Большинство роторных буровых установок среднего и крупного размера используют цилиндры с давлением в диапазоне 25–40 МПа, при этом в некоторых установках тяжелого класса используются компоненты, рассчитанные на давление до 60 МПа для максимального усилия бурения в твердых или каменистых пластах.
Обычно используется слой хрома толщиной 20–50 микрон, причем верхний предел этого диапазона предпочтителен для буровых установок, работающих в абразивных или агрессивных средах буровых растворов, где износостойкость штанги является приоритетом.
Прижимной цилиндр передает направленную вниз силу бурения через ведущую штангу и работает под постоянной высокочастотной нагрузкой. Цилиндр изменения вылета стрелы поднимает и наклоняет мачту и работает гораздо реже, с более низким типичным номинальным давлением.
Легированная сталь 40Cr с индукционной закалкой обычно используется для цилиндров с массой из-за сочетания прочности сердечника и твердости поверхности при повторяющихся циклических нагрузках, тогда как кованая сталь 45 # обычно достаточна для цилиндров с более низкой частотой, таких как устройства изменения вылета и выравнивания.
Состояние уплотнений следует проверять в ходе планового технического обслуживания наряду с проверкой гидравлической жидкости и фильтров, поскольку загрязнение бурового раствора является одной из наиболее частых причин ускоренного износа уплотнений на действующих буровых установках.
Как минимум, запросите сертификацию управления качеством ISO 9001, а также 100% отчет об испытаниях под давлением отдельного устройства, сертификацию материалов для стержня и цилиндра, а также документированные спецификации покрытия и хонингования.
Да. Поскольку цилиндры буровых установок существенно различаются в зависимости от модели и класса буровой установки, большинство заказов изготавливаются в соответствии с индивидуальными спецификациями диаметра, хода и крепления на основе исходного чертежа буровой установки или данных паспортной таблички, а не стандартных размеров.
Для буровых установок с непрерывным циклом бурения — да. Снижение частоты отказов на месте благодаря прецизионному хонингованию и адекватному хромированию обычно компенсирует более высокие первоначальные затраты в течение первых одного-двух сезонов бурения за счет меньшего количества простоев и меньшей частоты замены уплотнений.
Выбор подходящего гидравлического цилиндра для роторных буровых установок сводится к тому, чтобы номинальное давление, материал штока и характеристики уплотнения соответствовали фактическому рабочему циклу каждого положения цилиндра на машине — сжатие, изменение вылета стрелы или выравнивание. Покупатели, которые запрашивают сертификацию материалов, данные о гальваническом покрытии и хонинговании, а также полные отчеты об испытаниях под давлением, постоянно видят меньше отказов на местах и более низкую совокупную стоимость владения всем своим парком буровых установок.
Компания Zhejiang Huanfeng Machinery Co., Ltd. производит прецизионные гидравлические цилиндры для роторных буровых установок и сваебойного оборудования, изготовленные по индивидуальным спецификациям буровых установок с полной документацией по материалам и испытаниям под давлением.
Запросить чертежи цилиндров и отчеты об испытанияхВаш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *
Авторское право © 2024 Zhejiang Huanfeng Machinery Co., Ltd..
